Dessa centra är inte bara mästare på komplexa fräsningsoperationer utan har även svarvfunktioner, vilket avsevärt utökar deras mångsidighet. Med integrerade svarvfunktioner kan 5-axliga fräscentra utföra både fräs- och svarvoperationer på ett enda arbetsstycke utan behov av omspänning, vilket är en enorm fördel när det gäller precision och effektivitet. Denna kombinerade funktionalitet är särskilt användbar inom industrier som flyg- och rymdindustrin. Till exempel, vid tillverkning av vissa flyg- och rymdkomponenter som motoraxlar med komplexa geometrier, kan 5-axliga fräscentra först fräsa de invecklade spåren och funktionerna och sedan använda sina svarvfunktioner för att exakt forma de cylindriska sektionerna.
5 - Axelfräscentra
Våra 5-axliga fräscentra ligger i framkant inom bearbetningsteknik. Som visas på bilden nedan har de en robust konstruktion och avancerade styrsystem.
| Specifikation | Detaljer |
| Axelkonfiguration | Samtidig 5-axlig rörelse (X, Y, Z, A, C) |
| Spindelhastighet | Upp till 24 000 varv/min för höghastighets materialavverkning |
| Bordstorlek | [Längd] x [Bredd] för att passa olika arbetsstycksstorlekar |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0,001 mm, vilket säkerställer högprecisionsbearbetning |
| Svarvningsrelaterad funktion | Integrerad svarvfunktion för kombinerade fräs- och svarvoperationer |
Högprecisionssvarvar
Våra högprecisionssvarvar är hörnstenen i vår svarvning. Bilden nedan visar deras robusta konstruktion och avancerade svarvmekanismer.
Dessa svarvar är konstruerade för att uppnå exceptionell noggrannhet vid svarvoperationer. De används i stor utsträckning inom fordons- och medicinindustrin. Inom fordonssektorn producerar de motoraxlar, transmissionskomponenter och andra cylindriska delar med snäva toleranser. Inom det medicinska området bearbetar de komponenter till kirurgiska instrument, såsom benskruvar och implantataxlar, där precision är av yttersta vikt.
| Specifikation | Detaljer |
| Maximal vriddiameter | [X] mm, lämplig för en mängd olika detaljstorlekar |
| Maximal vridlängd | [X] mm, för montering av långa axelkomponenter |
| Spindelhastighetsområde | [Min varvtal] - [Max varvtal] för olika material - skärkrav |
| Repeterbarhet | ±0,002 mm, vilket garanterar jämn kvalitet |
Höghastighetsfräsmaskiner
Våra höghastighetsfräsmaskiner är konstruerade för snabb och exakt materialavverkning. Som visas på bilden är de utrustade med högpresterande spindlar och avancerade rörelsestyrningssystem.
Dessa maskiner är mycket eftertraktade inom branscher som elektronik, formtillverkning och tillverkning av konsumtionsvaror. Inom elektronikindustrin fräser de invecklade kretskortskomponenter och kylflänsar. Vid formtillverkning skapar de snabbt komplexa formhåligheter med hög ytfinish, vilket minskar behovet av omfattande efterbearbetningsprocesser. Vid tillverkning av konsumtionsvaror kan de effektivt producera delar med fina detaljer.
| Specifikation | Detaljer |
| Spindelhastighet | Upp till 40 000 varv/min för ultrasnabba fräsningar |
| Matningshastighet | Höga matningshastigheter, upp till [X] mm/min för effektiv bearbetning |
| Bordets lastkapacitet | Vikt för att stödja tunga arbetsstycken |
| Kompatibilitet mellan skärverktyg | Stöder ett brett utbud av skärverktyg för olika tillämpningar |
3D-skrivare
Våra 3D-skrivare ger en ny dimension till våra tillverkningsmöjligheter. Bilden nedan visar en av våra avancerade 3D-skrivare i aktion.
Dessa skrivare används för prototypframställning, småskalig produktion och för att skapa mycket kundanpassade delar. Inom produktdesignbranschen möjliggör de snabb iteration av prototyper, vilket minskar tiden och kostnaderna förknippade med traditionella prototypframställningsmetoder. Inom det medicinska området kan de producera patientspecifika implantat och proteser.
| Specifikation | Detaljer |
| Tryckteknik | [t.ex. Fused Deposition Modeling (FDM), stereolitografi (SLA)] |
| Byggvolym | [Längd] x [Bredd] x [Höjd] för att definiera den maximala storleken på utskrivbara objekt |
| Lagerupplösning | [t.ex. 0,1 mm för högupplösta utskrifter] |
| Materialkompatibilitet | Stöder en mängd olika material som PLA, ABS och specialiserade polymerer |
Formsprutningsmaskiner
Våra formsprutningsmaskiner är avgörande för massproduktion av plastdelar med hög precision. Bilden visar skalan och sofistikeringen hos en av våra formsprutningsanläggningar.
De används ofta inom konsumtionsvaru-, bil- och elektronikindustrin. Till exempel producerar de inom konsumtionsvaror varor som plastleksaker, behållare och hushållsapparater. Inom bilindustrin tillverkar de interiörkomponenter och exteriöra detaljer.
| Specifikation | Detaljer |
| Klämkraft | [X] ton för att säkerställa korrekt formförslutning under injektionsprocessen |
| Skottstorlek | [Vikt] av plastmaterial som kan injiceras i en enda cykel |
| Injektionshastighet | Justerbar hastighet, upp till [X] mm/s för effektiv fyllning av formen |
| Mögelkompatibilitet | Kan hantera ett brett utbud av formmängder och typer |
Pressgjutningsmaskiner
Våra pressgjutningsmaskiner är konstruerade för att producera högkvalitativa metalldelar med komplexa former. Bilden nedan ger en översikt över pressgjutningsprocessen.
Dessa maskiner används i stor utsträckning inom fordons-, flyg- och elektronikindustrin. Inom bilindustrin tillverkar de motorblock, transmissionshus och andra kritiska komponenter. Inom flyg- och rymdsektorn producerar de lätta men starka komponenter för flygplansstrukturer.
| Specifikation | Detaljer |
| Låskraft | [X] ton för att hålla ihop formhalvorna under gjutningsprocessen |
| Skottkapacitet | [Volym] smält metall som kan injiceras i formen |
| Cykeltid | [Tid] för en komplett pressgjutningscykel, optimerad för högvolymproduktion |
| Kompatibilitet mellan matrismaterial | Fungerar med olika gjutformsmaterial för att passa olika metallgjutningskrav |
Gnistmaskiner (Elektrisk urladdningsbearbetning)
Gnistmaskinerna i vår verkstad är specialiserade för att skapa invecklade former i svårbearbetade material. Bilden nedan ger en glimt av gnistprocessen i aktion.
Dessa maskiner är ovärderliga inom formtillverkningsindustrin, där de kan skapa detaljerade håligheter i härdade stålformar. De används också vid tillverkning av flyg- och rymdkomponenter tillverkade av exotiska legeringar.
| Specifikation | Detaljer |
| EDM-typ | Trådgnist för exakt trådskärning och sänkgnist för formning av hålrum |
| Tråddiameterintervall | [Min diameter] - [Max diameter] för olika precisionsnivåer |
| Bearbetningshastighet | Varierar beroende på material och komplexitet, men optimerad för effektivitet |
| Ytbehandling | Ger en slät ytfinish, vilket minskar efterbearbetningsarbetet |
