Koordinatmätmaskiner (CMM) – Kraftpaket för 3D-mätning
Våra CMM:er, även kända som tredimensionella mätmaskiner (CMM), är grundpelaren i vår inspektionsrutin. Som visas på bilden nedan är de mycket noggranna enheter som kan mäta en dels dimensioner med precision på mikronnivå.
CMM:er har omfattande tillämpningar inom olika branscher, från flyg- och rymdindustrin till medicin. Inom flyg- och rymdindustrin används de för att inspektera kritiska komponenter som turbinblad och säkerställa att även de minsta dimensionerna ligger inom de angivna toleranserna. Inom medicinområdet verifierar de noggrannheten hos kirurgiska instrument och implantatkomponenter.
| Specifikation | Detaljer |
| Mätområde | [X] mm (längd) x [Y] mm (bredd) x [Z] mm (höjd), anpassningsbar till olika detaljstorlekar |
| Noggrannhet | Upp till ±0,001 mm, vilket ger extremt exakta mätningar |
| Sondtyper | Utrustad med beröringsprober för allmänna mätningar och skanningsprober för komplex ytprofilering |
| Programvarukompatibilitet | Integreras med branschledande mätprogramvara för dataanalys och rapportering |
Koordinatmätmaskiner (CMM) – Kraftpaket för 3D-mätning
Optiska komparatorer är oumbärliga för beröringsfri inspektion av delar. Bilden visar funktionsprincipen för en optisk komparator, där delen förstoras och projiceras på en skärm för mätning.
Dessa är särskilt användbara inom elektronikindustrin, där små och komplicerade komponenter behöver inspekteras. De kan till exempel användas för att mäta dimensionerna på mikrokontakter eller uppriktningen av kretskortsspår. Inom verktygs- och formindustrin används optiska komparatorer för att kontrollera noggrannheten hos formar och formstycken.
| Specifikation | Detaljer |
| Förstoringsområde | Från [Min förstoring]x till [Max förstoring]x, justerbar för olika delstorlekar och inspektionskrav |
| Bildupplösning | Högupplöst bildåtergivning, vilket möjliggör tydlig visualisering av fina detaljer |
| Mätnoggrannhet | ±0,005 mm för linjära mätningar, vilket garanterar tillförlitliga resultat |
| Belysningssystem | Har variabel intensitet och belysning i flera vinklar för att förbättra synligheten av delarna |
Digitala höjdmätare - Exakta vertikala mätningar (2,5D-projektor)
Digitala höjdmätare, ofta kallade 2,5-dimensionella mätverktyg, spelar en avgörande roll i vår inspektionsprocess. Bilden nedan visar en digital höjdmätare i bruk som mäter höjden på ett arbetsstycke med precision.
Dessa mätinstrument används ofta i tillverkningsmiljöer för att mäta höjd, djup och steghöjder på delar. De är särskilt värdefulla vid produktion av precisionsbearbetade komponenter, såsom de som finns inom fordons- och halvledarindustrin.
| Specifikation | Detaljer |
| Mätområde | [Minhöjd] - [Maxhöjd] mm, lämplig för ett brett utbud av delhöjder |
| Noggrannhet | ±0,01 mm, vilket ger tillförlitliga vertikala mätningar |
| Skärmtyp | Digital display för enkel avläsning och dataregistrering |
| Probalternativ | Finns med olika probspetsar för olika yttyper |
Hårdhetstestare
Hårdhetstestning är avgörande för att säkerställa kvaliteten på de material som används i våra bearbetningsprocesser. Bilden nedan visar en hårdhetsprovare som används för att mäta hårdheten hos ett metallprov.
Inom metallbearbetningsindustrin hjälper hårdhetsprovning till att verifiera kvaliteten på råmaterial och färdiga komponenter. Till exempel, vid tillverkning av kugghjul, säkerställer hårdhetsprovning att materialet kan motstå höga belastningar och påfrestningar under drift. Vi använder olika typer av hårdhetsprovare, inklusive Rockwell, Brinell och Vickers, för att tillgodose olika material och testkrav.
| Specifikation | Detaljer |
| Hårdhetsskalans täckning | Rockwell: A-, B-, C-skalor; Brinell: HBW-skala; Vickers: HV-skala |
| Testkraftområde | Justerbara testkrafter för att passa olika materialhårdhetsnivåer |
| Indentertyper | Utrustad med lämpliga intryckare för varje hårdhetsskala |
| Noggrannhet | Hög noggrannhet i mätningar, inom ±[X] hårdhetsenheter beroende på skalan |
Ytjämnhetstestare
Ytjämnhet är en kritisk faktor i många tillämpningar, och våra ytjämnhetsprovare är utformade för att mäta denna parameter noggrant. Bilden visar en ytjämnhetsprovare i bruk som skannar ytan på en bearbetad del.
Inom industrier som fordonsindustrin och tillverkningsindustrin kan ytjämnhet påverka komponenternas prestanda och hållbarhet. Till exempel, i motorkomponenter, kan en korrekt ytfinish minska friktion och förbättra effektiviteten. Våra ytjämnhetsprovare kan mäta olika ytjämnhetsparametrar, såsom Ra (aritmetisk medelavvikelse för den bedömda profilen) och Rz (medelhöjden för de fem högsta topparna och de fem djupaste dalarna inom utvärderingslängden).
| Specifikation | Detaljer |
| Mätområde | Ra: [Min Ra-värde] - [Max Ra-värde] µm, lämplig för ett brett utbud av ytbehandlingar |
| Sensortyp | Högprecisionssensorer för noggrann ytprofilering |
| Provtagningslängd | Justerbar provtagningslängd för att uppfylla olika branschstandarder |
| Datautmatning | Kan mata ut data i olika format för enkel integration med kvalitetskontrollsystem |
Mikroskop
Mikroskop är ovärderliga för att inspektera små detaljer på ytan av delar. Bilden nedan visar ett mikroskop som används för att undersöka en komponent med hög förstoring.
Inom elektronik- och smyckesindustrin används mikroskop för att inspektera kvaliteten på lödfogar, ytfinishen på ädelmetaller och mikrokomponenternas integritet. De gör det möjligt för vårt inspektionsteam att upptäcka defekter och brister som är osynliga för blotta ögat.
| Specifikation | Detaljer |
| Förstoringsområde | Från [Min förstoring]x till [Max förstoring]x, vilket möjliggör detaljerad inspektion på olika nivåer |
| Belysningssystem | Utrustad med stark LED-belysning för tydlig synlighet av provet |
| Bildtagningskapacitet | Vissa modeller stöder bildtagning för dokumentation och analys |
| Fokusjustering | Exakt fokusjustering för skarp bildåtergivning på olika djup |
Mikrometrar
Mikrometrar är precisionsmätinstrument som används för att ta extremt noggranna linjära mätningar. Bilden nedan visar en mikrometer som används för att mäta diametern på en cylindrisk del.
De används ofta vid bearbetning för att mäta axlars diameter, materialtjocklek och hålens djup. Mikrometrar är kända för sin höga noggrannhet och är ett viktigt verktyg i alla precisionstillverkningsmiljöer.
| Specifikation | Detaljer |
| Mätområde | [Minmått] - [Maxmått] mm, finns i olika intervall för olika tillämpningar |
| Noggrannhet | ±0,001 mm, vilket ger mycket exakta linjära mätningar |
| Städ- och spindeldesign | Precisionsslipade städ och spindlar för konsekventa och tillförlitliga mätningar |
| Låsmekanism | Utrustad med en låsmekanism för att hålla mätningen på plats |
Bromsok
Skjutmått är mångsidiga mätverktyg som kan användas för att mäta de inre, yttre och djupmåtten på delar. Bilden nedan visar ett digitalt skjutmått som används för att mäta bredden på en del.
De används ofta inom en mängd olika industrier, från träbearbetning till metalltillverkning. Skjutmått erbjuder ett bekvämt och noggrant sätt att göra snabba mätningar under tillverkningsprocessen.
| Specifikation | Detaljer |
| Förstoringsområde | Från [Min förstoring]x till [Max förstoring]x, vilket möjliggör detaljerad inspektion på olika nivåer |
| Belysningssystem | Utrustad med stark LED-belysning för tydlig synlighet av provet |
| Bildtagningskapacitet | Vissa modeller stöder bildtagning för dokumentation och analys |
| Fokusjustering | Exakt fokusjustering för skarp bildåtergivning på olika djup |
Kontaktmätare
Pluggmätare används för att kontrollera den inre diametern på hål och borrningar. Bilden nedan visar en uppsättning pluggmätare som används för att inspektera ett hål i ett arbetsstycke.
Vid tillverkning av komponenter som motorcylindrar, ventiler och rör säkerställer givare att innerdiametrarna uppfyller de angivna toleranserna. De är enkla men mycket effektiva verktyg för kvalitetskontroll vid hålrelaterade mätningar.
| Specifikation | Detaljer |
| Mätardiameterintervall | [Min diameter] - [Max diameter] mm, finns i olika storlekar för att matcha olika håldiametrar |
| Toleransklass | Tillverkad enligt specifika toleransklasser, såsom H7, H8, etc., för noggrann passformsverifiering |
| Material | Tillverkad av högkvalitativt härdat stål för hållbarhet och slitstyrka |
| Ytbehandling | Slät yta för att förhindra skador på den del som inspekteras |
